والأن نورد أن نريكم العمليات التصنيعية لثلاثة أنواع مختلفة من أدوات الحفر، وهي أنابيب الحفر، موسعات الثقوب، والمشغلات. إن Wuxi Kiatong فخورة جداً لخطي إنتاج أنابيب الحفر التي لديها واللذان يعتبران أكثر خطي إنتاج تطوراً في الصين. هذان الخطان بقدرة إنتاجية تصل إلى 150000 أنبوب حفر كل عام. إننا نستخدم أنبوب بترول فقط بجودة بمواصفات API كمادة خام. يستخدم كاشف بالموجات فوق الصوتية للقيام بـ 100% من الكشف عن التدفق على مواد الأنبوب. آلات تسميك الأنابيب الهيدروليكية هذه متوفرة بقدرات 630 طن، 800 و1000 طن. إنها تستفيد من تكنولوجيا التسخين بتردد متوسط لإنتاج الأنابيب بأقطار من 30mm إلى 290mm. تلك الأنابيب التي تتميز بجدرانها السميكة يجب أن تخضع لعملية تقويم.
هذا سوف يضمن تركيز لكل أنبوب حفر. خط تليين وإخماد الأنبوب هو أول خط يقدم معالجة حرارية لأنابيب الحفر في الصين. الخط بأكمله يعمل بشكل مناسب ويتميز بفقدان أكسدة أقل عن طريق إستخدام فرن بتردد متوسط. بعد إكتمال المعالجة الحرارية يكون الأنبوب عندها يمتلك هيكل ميتالوجرافي موحد وأداء ثابت. مخرطة CNC ذات الدقة العالية تعالج طرفي أنبوب الحفار أو تسنين الموصل. إنها تتعامل مع مجموعة عريضة من تسنينات قطع العمل وفقاً لمعايير API. كما أنها تصنع تسننات غير قياسية تتراوح في القطر من 42mm إلى 300mm. آلة اللحام بالحك 600T يمكنها التعامل مع قطر يبلغ أقصاه 300mm. إها أول آلة لحام في الصين تتميز بهذا القطر الكبير. إنها تقدم لحام بجودة ثابتة مع ضمان كفاءة لحام محسنة بشكل كبير بعد معالجة حرارية ميكانيكية. من ثم، نحن نجري تسخين حراري بكفاءة متوسطة، وعملية تطويع للحام، ما يعني أن اللحان سوف يلين في درجة حرارة عالية من أجل إزالة الشقوق الباردة.
بالإضافة إلى ذلك، الفحص بالموجات فوق الصوتية سيتم على الأنبوب بأكمله، ما يضمن مقاومة التشققات والتصدعات الصغيرة على الأنبوب. آلة لحام أنبوب الحفار تستخدم عملية تسخين أولية بتلقائية كاملة وتقنية تقسية السطح، والذي ينتج عرض وسمك موحدان لكل لحام. هذه التقنية سوف توثق عن طريق الشركة الأمريكية ARNCO. كما أن لدينا آلة فحص للكشف عن التدفق المتوغل أو فحص مغناطيسي للحبيبات واللذان يضمنان جودة لحام على المنتجات. تطبق تقنية الليزر لتشكيل طبقة سطح مقساة لموقع الدلق. إنها تقنية معالجة سريعة صديقة للبيئة، ونظيفة. إنها تسمح للصلابة بإن تزيد إلى 1-5 HRC عند المقارنة مع تقنية التقسية بالحث.
تشكيلتنا العريضة من المشغلات المميكانيكية متوفرة في قدرات من 10 طن إلى 500 طن وقوة قابلية البسط من 98KN إلى 4900KN. المشغلات الميكانيكية التي تترواح من 10 طن إلى 90 طن مصممة ببيرنجات كروية متصلة بالمشغل مصممة بشكل خاص. المشغلات الميكانيكية بقدرات التي تزيد عن 100 طن تأتي ببيرنجات إسطوانية محشورة بجودة عالية. غلاف موسع الثقوب هو مشكل بالدلفنة عن طريقة صفيح فولاذي بقوة عالية. القطع الدوراني وعملية اللحام المخروطي يجريان على الشريط المقاوم للإحتكاك بصلابة تزيد عن 55 HRC وكذلك كأطراف كربيد مسمتنة.
هنا نعرض خطوط الإنتاج لأنابيب الحفر، موسع الثقوب والوصلة الدوارة.
من أجل ضمان المواد الخام لتلبية متطلبات معايير API تماما، نستخدم تقنية الفحص فوق الصوتي لتنفيذ كشف الخلل على الأنابيب الخام.
يقوم جهاز الاختبار فوق الصوتي بفحص العيوب الموجودة في الأنابيب الخام.
لا يوجد التموج غير العادي على الشاشة، يظهر أن المواد الخام مؤهلة.
آلة تسميك جدار الأنبوب الهيدروليكية
مع آلات تسميك جدار الأنبوب الهيدروليكية ذات نطاق كامل من 200t، 560t، 630t، 800t و1000t، نحن قادرون على تسميك جدار الأنبوب بقطر من 30مم إلى 290مم. والقوالب Caston مصنوعة عن طريق الحدادة والمعالجة الحرارية، مما يتميز بالأداء العالي في مقاومة درجة الحرارة المرتفعة ومقاومة البلى. الأنابيب المطروقة السميكة مطابقة مع معايير API.
فرن التسخين بالتردد المتوسط
قبل عملية الحدادة، الأنابيب سيتم تسخينها أولا لتبلغ درجة الحرارة المثالية. تقنية التسخين بالتردد المتوسط تكون مستخدمة بفضل التحكم في درجة الحرارة الموحدة ومنع ظاهرة الحرق الزائد. سترفع درجة الحرارة إلى النقطة المطلوبة في فترة قصيرة.
تسميك حافة الأنبوب
هنا يتم تسميك حواف الأنابيب. نستخدم تقنية الحدادة والقولبة مع القوالب الخارجية والحجرة الداخلية لضمان أن الحواف السميكة بدون شقوق أو عيوب على السطح الداخلي أو الخارجي.
آلة تسميك الأنبوب الهيدروليكية 800 طن
الأنابيب مع الحواف السميكة
تقويم الأنبوب
هذه خطوة فحص في عملية تسميك الأنبوب. الأنابيب السميكة سيتم تقويمها لضمان التراكز من أنابيب الحفر.
فحص استقامة الأنابيب مع المقياس.
خط تسقية ومراجعة الأنابيب
إن المعالجة الحرارية (تسقية ومراجعة) عملية هامة في إنتاج أنابيب الحفر. خط المعالجة الحرارية الذي لدينا هو أول خط المعالجة الحرارية بالتردد المتوسط لأنابيب الحفر في الصين. يتكون من خط التسقية، خط المراجعة ونظام التحكم التلقائي.
فرن التسخين بالتردد المتوسط
يتم تجهيز خط التسقية مع فرن التسخين بالتردد المتوسط لتسريع سرعة التسخين وتسحين كفاءة الإنتاج بشكل فعال. فقدان التأكسد سيكون صغيرا بفضل تنفيذ عملية التسخين في الوقت القصير.
بعد عملية التسقية، سيتم نقل الأنابيب إلى خط المراجعة أوتوماتيكيا.
خط مراجعة الأنبوب
يعمل كافة خط المعالجة الحرارية في السرعة العالية ويضمن قليلا من فقدان التأكسد. بعد عملية المراجعة، ستتميز الأنابيب بهيكل بنيات المعادن الموحد والأداء المستقر. وتلبي متطلبات معايير API.
خط التجهيز بآلات CNC ذو دقة عالية
نتبنى مخرطة CNC العالية الدقة لتجهيز حواف أنبوب الحفر وأسنان اللولب. يمكن تشكيل اللولب لأي قطع العمل وفقا لمعايير APIC. بالإضافة إلى ذلك، تصنع Caston اللولب غير المعياري مع قطر يتراوح من 42مم إلى 300مم حسب طلب الزبون أيضا. مخارط CNC العالية الدقة ستضمن الملاسة وخطوة السن للولب.
تجهيز اللولب
تجهيز للولب 157مم
فحص الجودة لقطع العمل التامة الصنع
هذه آلة لحام بالاحتكاك 600 طن، أول معدات اللحام للأنابيب الكبيرة القطر في الصين، تتمكن من تجهيز الأنابيب ذات قطر يبلغ 300 مم. وتعمل بالتعاون مع المعالجة الميكانيكية الحرارية، تساعد على تحسين كفاءة اللحام إلى حد كبير.
تعمل آلة اللحام بالاحتكاك اعتماداً على مبدأ اللحام باحتكاك القصور الذاتي، تكون قادرة على التحكم ذكيا في معلمات اللحام وتسخين نقطة التوصيل من 2 قطع عمل بسرعة. بعد الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة، ستقوم الآلة بلحام الجزئين معا بشكل مستقر وموثوق به.
فحص انحراف السطح
مراجعة بالتردد المتوسط لدرزة اللحام
مراجعة درزة اللحام مستخدمة لإزالة إمكانية الشدخ على البارد. يتم استخدام تقنية التردد المتوسط لضمان كفاءة التسخين العالية، نتيجة التسخين الموحدة، ومنطقة الإشعاع الصغيرة، مما يضمن أن الخصائص الميكانيكية من الأنابيب تبلغ معايير API.
اكتشاف الخلل بالتموجات فوق السمعية
لمراقبة الجودة، نستخدم جهاز كشف الخلل فوق الصوتي لضمان عدم الشقوق الصغيرة داخل الأنابيب.
آلة اللحام التراكبي
نستخدم تقنية اللحام التراكبي والتسخين المسبق الأوتوماتيكية الكاملة للحام المنطقة المقاومة للبلى، التي تكون مستخدمة لحماية أنابيب الحفر. السمك والعرض للشريط يتم تلحيم بشكل متسق. هذه التقنية مصادق عليها بـ ARNCO.
جهاز الكشف بالجزيئات الممغنطة مستخدم لفحص عيوب اللحام من أنابيب الحفر.
تقنية التسقية بالليزر هي عملية تشكيل الطبقة المارتنزيتية الصلبة على سطح الفولاذ، خلال العملية آلة التسقية بالليزر تنفذ تغير الطور للمادة الفولاذية عن طريق تسخين سطح الفولاذ مع شعاع الليزر المتركز. يتم استخدام هذه التقنية بفضل مميزاتها من كثافة الطاقة الكبيرة وسرعة التبريد العالية. تكون نظيفة ولا تستهلك مادة التبريد.
عملية التسقية لقطع العمل الفولاذية
بالمقارنة مع تقنيات التصليب بالحث، التسقية باللهب، والتسقية بالكربنة، التسقية بالليزر ممتازة للطبقة المصلبة ذات أكثر اتساقا. والصلادة بـ HRC 1-5 أعلى من معالجة التصليب بالحث. وهناك قليل من التشوه في قطع العمل. ويتم التحكم في عمق التسخين ومسار التسخين أوتوماتيكيا كاملا. تقنية التسقية بالليزر مناسبة لتصليب لولب أنابيب الحفر الكبيرة من أجل تطويل عمر الخدمة للأنابيب.
المواد الخام للوصلة الدوارة
تجميع الوصلة الدوارة
الوصلة الدوارة Caston متوفرة بقدرة من 10طن إلى 500طن. تتراوح قوة الشد من 98KN إلى 4900KN. للوصلة الدوارة مع قدرة من 10طن إلى 90طن، نستهدم محامل الكريات ذات تلامس زاوي بالأداء العالي. والوصلة الدوارة مع قدرة أكثر من 10طن مجهزة مع المحمل الدفعي الإسطواني الدوار. الغلاف والمحور لجميع الوصلة الدوارة مصنوع من الفولاذ العالي السبائك الذي تم تجهيزه بالمعالجة الحرارية. ويتم استخدام شحم ليثيومي الأساس لتشحيم.
خط إنتاج موسع الثقوب
لحام ريشة توسيع الثقوب
حيث يتم استخدام الألواح الفولاذية العالية القوة لدرفلة وتشكيل الغلاف من موسع الثقوب. الشريط العالي الصلادة المقاوم للبلى وقواطع كربيد التنجستن تنتشر على سطح الغلاف. الأجزاء المختلفة من موسع الثقوب متصلة باللحام التناكبي، حيث يتم استخدام تنقية لحام CO2 في العملية لتعزيز قوة قطع العمل. الصلادة من موسع الثقوب هي أكثر من HRC55.
أجزاء موسع الثقوب الملحومة
Wuxi Caston Drill Tools Co.,Ltd.
العنوان: No.89 Zhenhubei Road, Wuxi City, Jiangsu province, P.R. China
الهاتف: +86-510-85066207
الفاكس: +86-510-85066207
